Tuleja z gwintem M6

Tuleja gwintowana M6,-ciągniona na zimno z żelazokobaltu-włókna ze stopu niobu domieszkowana prazeodymem-domieszkowana w celu wzmocnienia spójności międzykrystalicznej-równoważenie metrycznej precyzji rozciągania 6 mm z podłożem-zgodna z ciągliwością krytyczną dla cylindrycznych zespołów złącznych średniej wielkości--zawiera aculate (igłowe-) gwinty wewnętrzne i karbowane (karbowane) kołnierze zewnętrzne, które są osadzone we-wstępnie gwintowanych wgłębieniach w złączach hydraulicznych ze stali nierdzewnej 304, tulejach samochodowych z aluminium 6061 i złączach lotniczych Ti-6Al-4V, poprzez mechanizm, w którym trybomechaniczne połączenie pomiędzy chropowatością tulei a bokami gwintu wzmacnia się wraz z cyklicznym momentem obrotowym, zapobiegając poluzowaniu z powodu rozszerzania-indukowanego strumieniem cieplnym, mikro-ścinania wibracyjnego lub trybooksydacyjnych wad zużycia nękających monolityczne stalowe tuleje podatne na zacieranie się w precyzyjnych złączach M6.

Pokryte neodymową-cyrkonową powłoką PVD w celu zapobiegania wżerom powodowanym przez smary przemysłowe lub paliwa lotnicze, tuleje te przewyższają alternatywy dzięki skalibrowanej geometrii cylindrycznej: jednolita grubość ścianki zapewnia rozkład momentu obrotowego bez zniekształcania podłoża, a gwint o drobnej-skoce jest zgodny ze standardami metrycznych elementów złącznych; kompatybilność z rozwiertakami węglikowymi gwarantuje właściwe przygotowanie podłoża w połączeniu z zgodnością z normą ISO 965-3 dla gwintów metrycznych, co czyni je krytycznymi dla techników hydraulicznych, monterów samochodów lub inżynierów lotniczych, gdzie awaria tulei gwintowanej M6 stwarza ryzyko wycieku płynu, niewspółosiowości komponentów lub pogorszenia wydajności systemowej.

Zakres zastosowania tulei z drutu stalowego

1. Dziedzina maszyn przemysłowych: odpowiednia do różnych-wytrzymałych obrabiarek, obrabiarek CNC, korpusów skrzynkowych, kołnierzy, wałów napędowych i innych komponentów. Może zwiększać wytrzymałość gwintowanych otworów na rozciąganie i ścinanie, zapobiegać ślizganiu się gwintu i zużyciu w wyniku-długoterminowej siły lub wibracji, a szczególnie nadaje się do wzmacniania gwintów na kruchych podłożach metalowych, takich jak żeliwo i staliwo.

2. Produkcja i konserwacja samochodów: stosowana w kluczowych częściach, takich jak głowice cylindrów silnika, obudowy skrzyni biegów, wsporniki zawieszenia podwozia itp. Może rozwiązać problem uszkodzeń gwintu w warunkach wysokiej-temperatury i wibracji silników, a także może naprawić uszkodzone otwory gwintowane spowodowane częstym demontażem i montażem, unikając wymiany całych komponentów i zmniejszając koszty konserwacji.

3. Przemysł lotniczy: nadaje się do-komponentów o wysokiej wytrzymałości, takich jak podwozia samolotów, obudowy silników, ramy kadłubów itp. Ze względu na niezwykle wysokie wymagania dotyczące masy i niezawodności sprzętu lotniczego, tulejki z drutu stalowego mogą tworzyć-wytrzymałe gwinty na stopach aluminium, stopach tytanu i innych podłożach ze stopów lekkich oraz mogą dostosowywać się do trudnych warunków pracy, takich jak-wysokości, niskie temperatury i wysokie ciśnienia.

4. Pole sprzętu elektronicznego i precyzyjnego: stosowane w obudowach i wewnętrznych elementach wyposażenia komunikacyjnych stacji bazowych, medycznych przyrządów diagnostycznych (takich jak tomografy komputerowe, sprzęt ultradźwiękowy) oraz precyzyjnych instrumentów i mierników. Może tworzyć precyzyjne gwinty na cienkościennych{{2}podłożach, takich jak tworzywa sztuczne i stopy lekkie, zapobiegając pękaniu gwintowanych otworów na skutek nierównomiernej siły i zapewniając stabilność połączeń komponentów sprzętu.

5. Wyroby medyczne: stosowane w instrumentach chirurgicznych (takich jak narzędzia chirurgii ortopedycznej), wspornikach sprzętu medycznego itp. Muszą spełniać-medyczne standardy odporności na korozję (takie jak tuleje z drutu ze stali nierdzewnej 316L), które mogą nie tylko zwiększyć wytrzymałość połączeń gwintowych, ale także zapobiegać uwalnianiu jonów metali, spełniając wymagania sterylności medycznej i odporności na korozję.

6. Naprawa gwintów starego sprzętu: w przypadku zużytych, ślizgających się-gwintowanych otworów w starym sprzęcie, takich jak prowadnice obrabiarek, rolki maszyn drukarskich, duże obudowy pomp wodnych itp., nie ma potrzeby ponownego-wiercenia i ponownego-gwintowania w celu zwiększenia średnicy otworu. Instalując tuleje z drutu stalowego, można przywrócić funkcję gwintu, wydłużając żywotność sprzętu i zmniejszając ekonomiczne koszty wymiany sprzętu.

Popularne Tagi: tuleja gwintowana m6, fabryka w Chinach, producenci tulei gwintowanych m6