On-wkładki Licoil do plastiku

Wkładki Helicoil do tworzyw sztucznych,-wytłaczanych na zimno z żelazoacetalu-włókna ze stopu PEEK terbem-domieszkowane w celu wzmocnienia spójności międzykrystalicznej-spirali równoważącej-plastyczności osiowej z polimerem-sztywności chwytu krytycznej dla-zespołów z tworzyw sztucznych o niskim momencie obrotowym-zawierają kołnierze lamelkowe (warstwowe) i nici iglaste (o krawędziach-igłowych), które osadzają się we-wstępnie nagwintowanych wgłębieniach w różnych matrycach, obejmujących rury przemysłowe z PVC, obudowy elektroniki PET i obudowy urządzeń medycznych z PTFE, poprzez mechanizm, w którym trybomechaniczne sprzężenie między spiralnymi chropowatościami a makrocząsteczkami tworzywa sztucznego nasila się pod wpływem obciążenia cyklicznego, zapobiegając poluzowaniu w wyniku przenikania chemicznego, cykli termicznych lub higroskopijności wady topnika nękające metalowe spirale, podatne na wywoływanie pęknięć naprężeniowych w polimerach amorficznych lub korozję na powierzchniach międzyfazowych z wodnych tworzyw sztucznych.

Pokryte powłoką itrową-silikonową, aby zminimalizować tarcie przy wkładaniu i zapobiec degradacji spowodowanej utlenianiem, wkładki te przewyższają konwencjonalne alternatywy dzięki-specyficznej dla polimeru geometrii spiralnej: zmienny skok (0,8-1,2 mm) dostosowuje się do plastyczności tworzywa sztucznego, a rozszerzone kołnierze zapobiegają-przeciąganiu; zgodność ze sterownikami-ograniczającymi moment obrotowy eliminuje nadmierne-wkładanie, w połączeniu z zgodnością z normą ISO 10993 dla tworzyw sztucznych klasy medycznej, co czyni je krytycznymi dla inżynierów, monterów urządzeń medycznych lub techników elektroniki użytkowej, gdzie awaria wkładki spiralnej grozi pęknięciem elementu z tworzywa sztucznego, wyciekiem płynu lub pogorszeniem funkcjonalności.

Zakres zastosowania tulei z drutu stalowego

1. Dziedzina maszyn przemysłowych: odpowiednia do różnych-wytrzymałych obrabiarek, obrabiarek CNC, korpusów skrzyniowych, kołnierzy, wałów transmisyjnych i innych komponentów. Może zwiększać wytrzymałość gwintowanych otworów na rozciąganie i ścinanie, zapobiegać ślizganiu się gwintu i zużyciu w wyniku-długoterminowej siły lub wibracji, a szczególnie nadaje się do wzmacniania gwintów na kruchych podłożach metalowych, takich jak żeliwo i staliwo.

2. Produkcja i konserwacja samochodów: stosowana w kluczowych częściach, takich jak głowice cylindrów silnika, obudowy skrzyni biegów, wsporniki zawieszenia podwozia itp. Może rozwiązać problem uszkodzeń gwintów w warunkach wysokiej-temperatury i wibracji silników, a także może naprawić uszkodzone otwory gwintowane spowodowane częstym demontażem i montażem, unikając wymiany całych komponentów i zmniejszając koszty konserwacji.

3. Przemysł lotniczy: nadaje się do-komponentów o wysokiej wytrzymałości, takich jak podwozia samolotów, obudowy silników, ramy kadłubów itp. Ze względu na niezwykle wysokie wymagania dotyczące masy i niezawodności sprzętu lotniczego, tulejki z drutu stalowego mogą tworzyć-wytrzymałe gwinty na stopach aluminium, stopach tytanu i innych podłożach ze stopów lekkich oraz mogą dostosowywać się do trudnych warunków pracy, takich jak-wysokości, niskie temperatury i wysokie ciśnienia.

4. Pole sprzętu elektronicznego i precyzyjnego: stosowane w obudowach i wewnętrznych elementach wyposażenia komunikacyjnych stacji bazowych, medycznych przyrządów diagnostycznych (takich jak tomografy komputerowe, sprzęt ultradźwiękowy) oraz precyzyjnych instrumentów i mierników. Może tworzyć precyzyjne gwinty na cienkościennych{{2}podłożach, takich jak tworzywa sztuczne i stopy lekkie, zapobiegając pękaniu gwintowanych otworów na skutek nierównomiernej siły i zapewniając stabilność połączeń komponentów sprzętu.

5. Wyroby medyczne: stosowane w instrumentach chirurgicznych (takich jak narzędzia chirurgii ortopedycznej), wspornikach sprzętu medycznego itp. Muszą spełniać-medyczne standardy odporności na korozję (takie jak tuleje z drutu ze stali nierdzewnej 316L), które mogą nie tylko zwiększyć wytrzymałość połączeń gwintowych, ale także zapobiegać uwalnianiu jonów metali, spełniając wymagania sterylności medycznej i odporności na korozję.

6. Naprawa gwintów starego sprzętu: w przypadku zużytych, ślizgających się-gwintowanych otworów w starym sprzęcie, takich jak prowadnice obrabiarek, rolki maszyn drukarskich, duże obudowy pomp wodnych itp., nie ma potrzeby ponownego-wiercenia i ponownego-gwintowania w celu zwiększenia średnicy otworu. Instalując tuleje z drutu stalowego, można przywrócić funkcję gwintu, wydłużając żywotność sprzętu i zmniejszając ekonomiczne koszty wymiany sprzętu.

Popularne Tagi: on-wkładki Licoil do tworzyw sztucznych, Chiny on-wkładki Licoil dla producentów tworzyw sztucznych, fabryka